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Häufig gestellte Fragen
Um etwas Licht auf unsere Dienstleistungen zu werfen, finden Sie hier Antworten auf die häufig gestellten Fragen zu Prototyping und Fertigung.
Häufige Fragen
Wayken bietet Ihnen sofort Preise und Lieferzeiten für Ihre Sonderteile. Sie haben zwei Möglichkeiten, ein Angebot und DFM-Feedback von unserem Vertriebsteam zu erhalten.
1.Laden Sie eine oder mehrere 3D-CAD-Dateien auf unserer Seite „Angebot anfordern“ hoch.
2.Senden Sie eine oder mehrere 3D-CAD-Dateien direkt an [E-Mail geschützt]
In den meisten Fällen antworten wir innerhalb von 24 Geschäftsstunden nach Eingang einer Anfrage auf Ihr Angebot. Sollte sich das Angebot verzögern, benachrichtigen wir Sie so schnell wie möglich.
Jedem Projekt sind ein technischer Vertriebsleiter und ein leitender Projektingenieur zugeordnet, die vom Projektstart bis zur Lieferung Ihrer Teile für Sie da sind.
Für Angebote bevorzugt Wayken 3D-CAD-Dateien im Format STEP, IGES, X_T oder STL.
2D-CAD-Zeichnungen mit Referenzmaßen im Format DWG und PDF.
Alle WayKen-Prozesse sind auf gute 3D-CAD-Volumenmodelle angewiesen.
WayKen vertraut auf unseren Ruf, seit vielen Jahren mit Hunderttausenden einzigartiger Designs zu arbeiten. Wir behandeln Kundeninformationen stets vertraulich und verfolgen strenge Richtlinien in unserer Fabrik. Bei Bedarf schließen wir mit Kunden, die diese Dokumentation benötigen, eine Geheimhaltungsvereinbarung ab.
Bei Wayken gibt es keine Mindestbestellmengenanforderungen. Unsere Dienste können Sie bei der Skalierung von einmaligen Prototypen bis hin zur Produktion mittlerer und großer Stückzahlen unterstützen.
Unsere Standardbedingungen für Rapid Prototyping und reguläre Produktionsaufträge lauten „ab Werk“ (EXW). Das bedeutet, dass der Kunde für Versand, Zollabfertigung und alle weiteren anfallenden Gebühren verantwortlich ist, sobald die Ware unser Haus verlassen hat. Wir bieten auch Lieferung frei Ort (DAP) per DHL Express Luftfracht an. Einfuhrzölle und Gebühren für den internationalen Versand gehen zu Lasten des Kunden. Kunden haben außerdem die Möglichkeit, beim Bezahlvorgang gegebenenfalls ihre eigenen Versandkonten (z. B. DHL, FedEx oder UPS) zu verwenden.
Auf diese Frage gibt es keine allgemeingültige Antwort, aber es gelten einige Regeln. Für Kunden in den USA gilt für Prototypen, die ausschließlich für Entwicklungs-, Test-, Produktbewertungs- oder Qualitätskontrollzwecke verwendet werden, ein MFN-Zollsatz für die zollfreie Einfuhr in die USA (US-HTS-Nummer: 9817.85.01). Die Einfuhrzölle variieren stark zwischen den Ländern und hängen von der Art der importierten Waren ab. Die meisten Länder der Welt folgen den Codes des International Harmonized System (HS), die praktisch alle Handelswaren kategorisieren.
Jeder Prozess ist anders und hängt von der Teilegröße, der benötigten Menge und den Anforderungen an die Endbearbeitung ab. Hochwertige Prototypenteile können in 3–9 Tagen hergestellt werden. Der Schnellspritzguss kann 2–5 Wochen dauern. Komplexere Teile, die besondere Merkmale erfordern, benötigen länger. Der Versand erfolgt größtenteils per Luftfracht, was von China nach Europa oder Nordamerika einige Tage dauern kann.
WayKen akzeptiert Zahlungen auf zwei Arten:
Banküberweisung. WayKen hat Konten in Hongkong und Shenzhen, China.
WayKen kann Ihnen eine PayPal-Rechnung senden und Sie können zur Zahlung Ihr PayPal-Konto oder Ihre Kreditkarte verwenden.
Sofern nicht anders vereinbart, müssen alle neuen Rapid-Prototyping-Kunden im Voraus bezahlen. Nach einer Phase der Zusammenarbeit zwischen den Parteien erwägen wir, basierend auf der Bestellmenge einen Kredit von 30 Tagen zu gewähren.
Außer in Ausnahmefällen ist für alle Werkzeugbestellungen eine Anzahlung von 50 % erforderlich, auch für Kunden mit Zahlungsziel. Der Restbetrag ist in der Regel nach der Musterfreigabe durch T1 zu zahlen. Die Konditionen sind individuell mit jedem Kunden verhandelbar.
Allgemeine Fertigung
CNC-Bearbeitung, Urethanguss, 3D-Druck, Spritzguss, Blech, Endbearbeitungsservice.
Wir bieten keine Designdienstleistungen an. Sie benötigen daher eine CAD-Datei, um unseren Service nutzen zu können. Sie sind für die Einreichung von 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen verantwortlich. Nach Eingang Ihrer Bestellung können wir Ihnen eine Design for Manufacturing (DFM)-Prüfung anbieten.
WayKens hauseigene Prototypenbearbeitung bietet Ihnen die bestmögliche Nachbearbeitung, einschließlich Montage und Formanpassung, Befestigung und Metalleinfügung, Schleifen und Polieren, Strahlen und Bürsten, Lackieren und Bedrucken. Wir bieten außerdem eine breite Palette spezieller Oberflächenbehandlungen an, darunter Laserätzen, Eloxieren, Galvanisieren, Verchromen, chemische Oberflächenbehandlung, Pulverbeschichten usw. Um Ihnen schnell einen emulierten Prototypen zu liefern, der dem Endprodukt entspricht, bieten wir Ihnen die komplette Oberflächenbearbeitung aus einer Hand.
Nahezu alle technischen Kunststoffe und Metalle können verarbeitet werden, um die Konsistenz von Prototypenteilen und Massenproduktionsteilen zu gewährleisten. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch hohe Dimensionsstabilität, hohe Bearbeitungsgenauigkeit und hohe Wiederholgenauigkeit aus. CNC-bearbeitete Teile sind 3D-gedruckten Teilen in Bezug auf Genauigkeit, Festigkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Materialverfügbarkeit deutlich überlegen.
Wir sind mit modernen HASS-Maschinen aus den USA ausgestattet. Unsere 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen ermöglichen uns die flexible Bearbeitung Ihrer kundenspezifischen Teile, egal ob einfach oder hochkomplex.
Es gibt keinen festen Toleranzsatz, der für alle Prozesse und Materialien geeignet ist. Die endgültigen Toleranzen Ihres Bauteils hängen in jedem Fall von verschiedenen Faktoren ab, unter anderem von der Bauteilgröße, der Konstruktionsgeometrie, den Materialien und der Oberflächenbeschaffenheit.
Die allgemeine Toleranz von WayKen basiert auf ISO 2768 (mittel) für bearbeiteten Kunststoff und ISO 2768 (fein) für bearbeitete Metalle. Typischerweise können wir eine CNC-Bearbeitungstoleranz von ±0.005″ (±0.125 mm) bis ±0.002″ (±0.05 mm) einhalten.
Maximale Teilegröße: 1200 x 800 x 600 mm (manchmal ist eine Aufteilung erforderlich)
Vakuumguss kann verwendet werden, um fertige Spritzgussteile oder Fertigprodukte möglichst genau zu simulieren. Es eignet sich gut für die Fertigung kleiner Stückzahlen/Kleinserien. In der Regel werden 12–15 Teile produziert, bevor der Verschleiß auftritt.
Urethanharze sind Polymere mit ähnlichen Eigenschaften wie technische Produktionskunststoffe wie ABS, PMMA, PC, PP, PA usw. Die Gussteile können von transparent, durchscheinend bis farbig und von weichem Gummi bis zu hartem Kunststoff variieren.
Die Vakuumausrüstung kann Formen mit den Abmessungen 2.0 m x 1.2 m x 1.0 m aufnehmen.
Wir bieten eine Standardtoleranz von ± 0.15 mm/100 mm, wobei die höchste Präzision ± 0.05 mm erreichen kann.
Ja, das ist möglich und wird auch tatsächlich genutzt. Obwohl dieses Verfahren häufig für die Prototypenentwicklung eingesetzt wird, nutzen Kunden es oft als Überbrückung, um Produkte auf den Markt zu bringen, während die Produktionswerkzeuge hergestellt werden. Für hochspezialisierte Produkte, wie z. B. medizinische Geräte, wird dieses Verfahren zur Produktion eingesetzt, da die sehr niedrigen Anschaffungskosten für kleine Auflagen attraktiv sind. Die hochwertige Optik und die auf Funktionalität ausgelegten Urethane machen dieses Verfahren ideal für den Endverbrauch.
Schnellspritzguss, auch Rapid Tooling genannt, ist eine der effektivsten Spritzgussmethoden, die die ersten hundert Probeläufe vor der Massenproduktion ermöglichen. Je nach Formmaterial (Aluminium oder Weichstahl) und Teilestruktur beträgt die Lebensdauer der Form normalerweise mehrere tausend Schuss, was sich besonders für Kleinserien oder die Brückenproduktion eignet.
Aufgrund des proprietären Verfahrens von Wayken berücksichtigen wir immer das am besten geeignete Formmaterial und vereinfachen die Formstruktur. Die Kosten unserer Schnellformen sind sehr wettbewerbsfähig und betragen normalerweise 30–70 % der Kosten für Standard-Stahlwerkzeuge/Automatikformen.
Die Fertigstellung des Schnellspritzgusses kann 2–5 Wochen dauern. Komplexere Teile, die besondere Merkmale erfordern, benötigen mehr Zeit.
Wir bewahren Ihre Spritzgussform für die Wiederverwendung 2 Jahre lang auf. Auf Wunsch kann dieser Zeitraum verlängert werden.
Qualitätssicherung
Wayken ist ISO 9001:2015 zertifiziert. Sie können herunterladen unsere Zertifikate hier.
WayKen geht von der ersten Kommunikation an proaktiv auf die Qualitätsbedenken der Kunden ein und bietet kostengünstige und rationalisierte Beratung zu Designs, Materialien, Produktionsprozessen, Herstellbarkeit usw.
Sobald Ihre Bestellung bestätigt ist, führen wir eine vollständige Design for Manufacturing (DFM)-Überprüfung durch, um auf alle Probleme hinzuweisen, von denen unsere Ingenieure glauben, dass sie die Qualität Ihrer Teile beeinträchtigen könnten.
Wir können Ihnen Prüfdaten in Echtzeit übermitteln, um gemeinsam etwaige Qualitätsprobleme während der Produktion zu beheben. Alle eingehenden Materialien entsprechen Ihren Konstruktionsspezifikationen. Endgültige Prüfberichte vor dem Versand.
Wir verfügen über Experten und Prüfgeräte, um eine vollständige Maßprüfung durchzuführen. Auf Kundenwunsch können wir einen CMM-Bericht oder einen 3D-Scan-Bericht bereitstellen.
Auf Anfrage bieten wir OQC-Berichte an. Bei Bedarf können wir zusätzliche Unterlagen zu Materialzertifikaten, Inspektionsberichten, Konformitätszertifikaten usw. erstellen. Wir bitten lediglich darum, diese Informationen im Voraus bei der Bestellung anzufordern, da es im Nachhinein sehr schwierig wird, so etwas wie ein Materialzertifikat zu erhalten!
