Qualitätssicherung
Wir betreiben ein Qualitätsmanagementsystem, das nach ISO 9001:2015 zertifiziert ist. Dies spiegelt unser Engagement für kontinuierliche Qualitätsverbesserung und Kundenzufriedenheit wider.
Unser Qualitätsziel:
Erfolgsquote des fertigen Produkts ≥ 95 %
Pünktliche Lieferrate ≥ 90 %
Kundenzufriedenheit ≥ 90
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Qualitätsmanagementsysteme für Maschinenwerkstätten
WayKen engagiert sich für die kontinuierliche Verbesserung und Optimierung aller kundenspezifischen Fertigungsmöglichkeiten vom Prototyp bis zur Produktion und des entsprechenden Qualitätskontrollprozesses, einschließlich CNC-Bearbeitung, Rapid Prototyping und Rapid Tooling.
Wir befolgen strikt das ISO 9001-zertifizierte Qualitätsmanagementsystem, das auf einer Reihe standardisierter Produktionsabläufe und Arbeitsanweisungen basiert, und verwenden modernste Prüfgeräte, um jeden Produktionsschritt zu messen und zu prüfen und so sicherzustellen, dass Ihr Projekt strenge Qualitätsspezifikationen erfüllt.
Unsere Qualitätspolitik
Etablieren Sie standardisierte und wissenschaftliche Managementkonzepte. Formulieren Sie sinnvolle Arbeitsmethoden und Betriebscodes. Bilden Sie hervorragende Mitarbeiter mit erstklassigen Fähigkeiten aus. Verbessern Sie die Produktionseffizienz.
Basierend auf den Erwartungen und Werten unserer Kunden stärken wir kontinuierlich viele Aspekte unseres Betriebs und Managements, wie z. B. Produktionsplanungsmanagement, Optimierung des Produktionsprozesses, Optimierung der Lieferkettenkoordination, Kontrolle der Produktionskosten und Personalqualität. Wir verbessern uns kontinuierlich, streben nach Exzellenz und steigern kontinuierlich die Kundenzufriedenheit.
Durch die Implementierung eines umfassenden Qualitätsmanagementsystems werden bei jedem Produktionsvorgang die Qualitätskontrolle und -prüfung verstärkt, die Optimierung der Unternehmensprozesse und die effektive Kommunikation zwischen Kunden und Abteilungen sichergestellt, das Qualitätsbewusstsein der Mitarbeiter geschult, die kontinuierliche Verbesserung der Technologie vorangetrieben und hochwertige Produkte effizient hergestellt.
Richten Sie ein lernendes Organisationssystem ein, implementieren Sie Wissensmanagement, sammeln und organisieren Sie das Wissen für Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen, Produktionstechnologien von Fachtechnikern oder Fachabteilungen, Geschäftsdaten oder Produktionserfahrungen, um wichtige wertvolle Ressourcen des Unternehmens zu bilden, bieten Sie den Mitarbeitern kontinuierliche Schulungsmöglichkeiten, fassen Sie Erfahrungen zusammen, fördern Sie Innovationen und stärken Sie den Zusammenhalt im Unternehmen.
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für Ihr nächstes Fertigungsprojekt.
Inspektions- und Qualitätskontrollverfahren in unserer CNC-Maschinenwerkstatt
Unser Qualitätssicherungsprozess wird über alle Projekte hinweg durchgeführt, von der Angebotsanfrage bis zum Produktionsversand.
- Unsere Qualitätssicherung beginnt mit zwei unabhängigen Überprüfungen der Bestellung, um sicherzustellen, dass es keine Fragen oder Konflikte hinsichtlich Abmessungen, Material, Mengen oder Lieferterminen gibt.
- Anschließend wird es von erfahrenem Personal überprüft, das an der Einrichtung und Produktion beteiligt ist, und es werden individuelle Inspektionsberichte für jeden Vorgang erstellt, der zur Herstellung des Teils erforderlich ist.
- Alle speziellen Qualitätsanforderungen und Anweisungen werden dokumentiert und dann werden Inspektionsintervalle basierend auf Toleranzen, Mengen oder Komplexität des Teils zugewiesen.
- Wir minimieren Risiken, indem wir jeden Schritt unseres Herstellungsprozesses verfolgen und analysieren, um Abweichungen von Teil zu Teil zu minimieren und jederzeit eine gleichbleibende, zuverlässige Qualität für jedes Teil sicherzustellen.
Konsequente Qualitätskontrolle, von Teil zu Teil, von Produkt zu Projekt. Wir achten auf Details, lösen Probleme, erforschen neue Materialien und Prozesse, investieren in Technologie und bauen ein Team für professionelle Schnellfertigung auf und erhalten es aufrecht.
- Design for Manufacturing (DFM)-Überprüfung für alle Ihre Projekte
- Vertrags- und Bestellprüfung
- Überprüfung der Produktionskapazität und des Produktionsplans (PMC)
- Eingangskontrolle der Rohstoffe
- Proben und In-Prozess-Inspektion (IPQC)
- Kontrolle nicht konformer Produkte und Umsetzung von Korrektur- und Vorbeugemaßnahmen
- Endabnahme- und Prüfberichte sowie Zertifizierungen nach Bedarf (OQC)
- Zweimal jährlich führen wir Kundenzufriedenheitsumfragen durch und streben danach, die Erwartungen der Kunden zu übertreffen.
Qualitätsprüfgeräte
- ZEISS CAPTUM 7/10/6 Koordinatenmessgerät (KMG): 700×1000×600 (mm), MPE (maximal zulässiger Fehler) 2.1μm
- Koordinatenmessgerät (KMG) SEREIN Croma 8126: 800 × 1200 × 600 (mm), MPE (maximal zulässiger Fehler) 3.0 μm
- ScanTech PRINCE775 Handheld-3D-Scanner: Laserquelle – 14+1 rote Laserkreuze / 5 blaue parallele Laserlinien; Effektiver Arbeitsbereich 275 mm × 250 mm / 200 mm × 200 mm; Genauigkeit bis zu 0.03 mm
- KEYENCE lM 8010 Bilddimensionsmesssystem (optischer Komparator): 200 x 200 (mm), mit einem 20-Megapixel-CMOS-Sensor, misst 300 Merkmale in Sekunden, Messgenauigkeit ±3.9 μm (Weitfeld), ±2.0 μm (hohe Präzision)
- TL4030PC Optisches 2D-Bildmessgerät: 400 x 300 x 200 (mm), Messgenauigkeit EI (X/Y) ≤ (3.5 + L/200) μm
- Mitutoyo SURFTEST SJ-210 Oberflächenrauheitsmessgerät: Messbereich 360µm ( -200µm - +160µm ); Bereich / Auflösung 360µm / 0.02µm, 100µm / 0.006µm, 25µm / 0.002µm
- TESA-HITE 700 Digimatic Höhenmessgerät: Messbereich 715 mm; Auflösung 0.0001 / 0.001 / 0.01 mm; Max. zul. Fehler 2.5+4L µm
- Olympus Vanta Element-S XRF-Analysator: Ermöglicht eine schnelle Bestimmung der Legierungsqualität, einschließlich rostfreiem und legiertem Stahl, Titan, Kupfer, Nickel und Edelmetallen, sowie Vergleiche leichter Elemente wie Magnesium, Aluminium und Silizium.
- HR-150A Rockwell-Härteprüfer: Messbereich 20–95HRA, 10–100HRBW, 10–70HRC; Härteauflösung 0.5HR; Geeignet für Eisenmetalle, Nichteisenmetalle, Hartmetall und Materialien, die einer Wärmebehandlung wie Abschrecken und Anlassen unterzogen werden.
- 3nh TS7700 Gitterspektrophotometer: Vollspektrum-LED-Lichtquelle, 1000-Linien-Präzisionsgitter, optische Auflösung <10 nm; Spektrale Reflexion MAV/SCI; Standardabweichung innerhalb von 0.08 %
- Außenmikrometer / Innenmikrometer / Mikrometer mit Zifferblattanzeige / Vollbereich des Messschiebers: 0-25-50-75-100-125-150 (mm) / 12-20-50-100 (mm) / 0-25-50-75-100 (mm) / 0-100-150-200-300-600-1000 (mm)
- Vollständiges Sortiment an Stiftlehren / Endmaßen / Gewinde-Durchgangslehren: 0.2–30 (mm) / 1.0–100 (mm), Schritte 0.01 mm; Lehrdorne und Lehrringe
- Granit-Inspektionstisch: 1200×1000 (mm) X2 / 1000×750 (mm)