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3D-Druckdienste

Professioneller Rapid-Prototyping-3D-Druckservice, egal ob präziser SLA-3D-Druck oder langlebiger SLS-3D-Druck, Sie können Ihr Design ohne Einschränkungen perfekt umsetzen.

Was ist ein 3D-Druck-Prototyp?

3D-Druck ist ein weit gefasster Begriff zur Beschreibung der additiven Fertigung, die eine Reihe von Rapid-Prototyping-Technologien umfasst, bei denen mehrere Materialschichten kombiniert werden, um Teile zu erstellen.
Rapid Prototyping 3D-Druck ist die schnelle, einfache und kostengünstige Möglichkeit, großartige Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen. Diese 3D-Druck-Prototypen helfen nicht nur bei der Designprüfung, sondern erkennen auch Probleme frühzeitig im Entwicklungsprozess und geben direktes Feedback zu Designverbesserungen. So werden kostspielige Änderungen nach der Serienproduktion vermieden.

Warum sollten Sie sich für den 3D-Druckservice von WayKen entscheiden?

WayKen ist ein Experte auf dem Gebiet der Rapid-Prototyping-Fertigung in China und bietet eine breite Palette an 3D-Druckdiensten, darunter SLA-3D-Druck (Stereolithographie) und SLS-3D-Druck (Selektives Lasersintern).
Bei WayKen verfügen wir über ein engagiertes Team aus Ingenieuren und Projektmanagern, die mit Ihnen zusammenarbeiten, um Ihre CAD-Designs, Produktfunktionen, Maßtoleranzen usw. zu überprüfen. Als professioneller Prototypenhersteller kennen wir die Prototypen- und Produktionsanforderungen jedes Unternehmens genau. Wir sind bestrebt, alle vereinbarten Termine einzuhalten, um unseren Kunden weltweit Produkte mit Qualitätsgarantien zu erschwinglichen Preisen zu liefern.

Vorteile des 3D-Drucks

  • Verkürzung der LieferzeitenTeile können normalerweise innerhalb weniger Tage versendet werden, was Designiterationen und die Markteinführungszeit beschleunigt.
  • Erstellen komplexer Geometrie. Ermöglicht die Erstellung einzigartiger Teile mit komplexeren Geometrien und präzisen Details ohne zusätzliche Kosten.
  • Reduzieren Sie die Herstellungskosten. Streben nach Senkung der Produktionskosten durch Wegfall des Werkzeugbedarfs und Reduzierung des Arbeitsaufwands.
  • Sind Sie bereit, mit der Herstellung von 3D-gedruckten Prototypen zu beginnen?

    Was ist SLA-3D-Druck?​

    Beim SLA-3D-Druck (Stereolithografie) wird ein Ultraviolettlaser verwendet, der auf der Oberfläche von flüssigem Duroplast Tausende dünner Schichten erzeugt, bis die fertigen Teile entstehen. Mit SLA-3D-Druck sind eine große Materialauswahl, extrem hohe Auflösungen und hochwertige Oberflächen möglich.

    SLA-3D-Druck

    Wie funktioniert der SLA-3D-Druck?

  • Bei der Datenverarbeitung wird das 3D-Modell in ein Slicing-Programm einer proprietären Software importiert und bei Bedarf werden Stützstrukturen hinzugefügt.
  • Die STL-Datei wird dann zum Drucken an die SLA-Maschine gesendet, wobei ein Tank mit flüssigem lichtempfindlichem Harz gefüllt ist.
  • Eine Bauplattform wird in den Tank abgesenkt. Der durch die Linse fokussierte UV-Laserstrahl tastet die Kontur des Querschnitts entlang der Flüssigkeitsoberfläche ab.
  • Das Harz im Scanbereich verfestigt sich schnell zu einer einzigen Materialschicht. Sobald die erste Schicht fertiggestellt ist, wird die Plattform um 0.05–0.15 mm abgesenkt, wobei eine frische Harzschicht die Baufläche bedeckt.
  • Anschließend wird die nächste Schicht nachgezeichnet, wobei das Harz aushärtet und mit der darunterliegenden Schicht verbunden wird. Dieser Vorgang wird wiederholt, bis das Teil fertig ist.
  • Was ist SLS-3D-Druck?​

    Beim SLS-3D-Druck (Stereo-Lasersintern) wird ein leistungsstarker optischer Laser verwendet, der kleine Pulverpartikel schichtweise verschmilzt, um komplexe und langlebige geometrische Teile zu erzeugen. SLS-3D-Druck fertigt robuste Teile aus gefüllten Nylonmaterialien, die sich für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile eignen.

    SLS 3D-Druck

    Wie funktioniert SLS-3D-Druck?​

  • Das Pulver wird in einer dünnen Schicht auf einer Plattform innerhalb der geformten Kammer verteilt.
  • Bei Erhitzung knapp unter die Schmelztemperatur des Polymers tastet ein Laserstrahl das Pulver entlang der Querschnittskontur der Schicht ab und sintert das Pulver. Das ungesinterte Pulver stützt den Hohlraum und den Ausleger des Modells.
  • Wenn das Sintern eines Querschnitts abgeschlossen ist, verringert sich die Dicke der Plattform um eine Schicht, und die Legewalze verteilt darauf eine Schicht gleichmäßig dichten Pulvers zum Sintern eines neuen Querschnitts.
  • Der Vorgang wird wiederholt, bis alle Schichten gesintert sind und das feste Modell entsteht.
  • Vorteile und Anwendungen von SLA und SLS

    Vorteile des SLA-3D-Drucks

    Geringere Schichtdicke und höhere Genauigkeit.
    Komplexe Formen und präzise Details.
    Glatte Oberflächen und Nachbearbeitungsmöglichkeiten.
    Verschiedene Materialeigenschaftsoptionen.

    Anwendungen des SLA-3D-Drucks

    Konzeptmodelle.
    Präsentationsprototypen.
    Prototyping von durchsichtigen Teilen.
    Mastermuster für Silikonformen.

    SLA-Prototyp
    SLS-Prototyp

    Vorteile des SLS-3D-Drucks

    Technische Thermoplaste (Nylon, GF-Nylon).
    Hervorragende mechanische Eigenschaften und Schichthaftung.
    Keine Stützstrukturen, wodurch komplexe Geometrien möglich sind.
    Temperaturbeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Abriebfestigkeit.

    Anwendungen des SLS-3D-Drucks

    Funktionale Prototypen.
    Technische Testteile.
    Produktionsteile für den Endverbrauch.
    Komplexe Kanäle, Schnappverbindungen, aktive Scharniere.

    Bereit loszulegen?
    Vom Prototyp bis zur Produktion steht unser Team von Ingenieuren bereit, um Ihre Idee zum Leben zu erwecken.

    Vergleichen Sie die folgenden Funktionen von SLA und SLS, um den richtigen 3D-Druckservice auszuwählen

    Rapid Prototyping 3D-Druck
  • Materialeigenschaften
    Der SLS-3D-Druck ist materialreich und kann mit guter Leistung aus Kunststoff-, Metall-, Keramik- oder Glaspulver hergestellt werden. WayKen-Maschinen können Teile aus weißem Nylon-12 PA650, PA 625-MF (mineralgefüllt) oder PA615-GF (glasgefüllt) herstellen. Der SLA-3D-Druck kann jedoch nur flüssige, lichtempfindliche Polymere verarbeiten, und seine Leistung ist nicht so gut wie die von thermoplastischem Kunststoff.
  • Oberflächengüte
    Die Oberfläche des Prototyps ist beim SLS-3D-Druck locker und rau, während der SLA-3D-Druck eine hohe Auflösung bietet, um die Oberfläche der Teile glatter und die Details klarer zu machen.
  • Klebefestigkeit
    Die Bindungsstärke beim SLS-3D-Druck ist besser als die beim SLA-3D-Druck, bei dem sich auf der Oberfläche der SLS-Bindung viele Poren befinden, die zur Infiltration von Viskose beitragen.
  • Meistermuster
    Der SLA-3D-Druck eignet sich für die Reproduktion des Prototyp-Mastermusters, da er eine glatte Oberfläche, gute Dimensionsstabilität und feine Merkmale aufweist.
  • Widerstandsfähigkeit gegenüber der Umwelt
    Die Beständigkeit von SLS-3D-Druckprototypen gegenüber der Umgebung (Temperatur, Feuchtigkeit und chemische Korrosion) ist ähnlich wie die von thermoplastischen Materialien; SLA-3D-Druckprototypen sind anfällig für Feuchtigkeit und chemische Erosion und werden in Umgebungen über 38 °C weich und verformen sich.
  • Mechanische Verarbeitungsleistung
    Beim SLS-3D-Druck werden echte thermoplastische Materialien verwendet, um Teile mit guten mechanischen Eigenschaften herzustellen. SLS lässt sich leichter verarbeiten und lässt sich problemlos fräsen, bohren und mit Gewinden versehen. Beim SLA-3D-Druck ist Vorsicht geboten, da das Teil beschädigt werden kann.
  • Dimensionale Genauigkeit
    Beim SLA-3D-Druck beträgt die Mindestwandstärke 0.02 Zoll (0.5 mm); Toleranzen von ± 0.006 Zoll (0.15 mm) bis ± 0.002 Zoll (0.05 mm). Beim SLS-3D-Druck beträgt die Mindestwandstärke 0.04 Zoll (1.0 mm); Toleranzen von ± 0.008 Zoll (0.20 mm) bis ± 0.004 Zoll (0.10 mm). SLA-3D-Druck ermöglicht eine hohe Auflösung mit einem feineren Laserstrahldurchmesser und feineren Schichtscheiben, um Details und Genauigkeit zu verbessern.
  • Wie soll man wählen?

    3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung: Was ist das Richtige für Ihren Prototyp und Ihre Produktion?

    3D-Druck vs. CNC-Bearbeitung
  • Subtraktive und additive Fertigung
    3D-Druck wird auch als additive Fertigung bezeichnet. Dabei werden Teile durch schichtweises Aufbringen von Materialien hergestellt. Er bietet gegenüber herkömmlichen Fertigungsverfahren viele Vorteile, birgt aber auch seine Nachteile. CNC-Bearbeitung ist ein weit verbreitetes subtraktives Verfahren zur Teileherstellung, bei dem Teile durch Abschneiden des Rohlings entstehen.

  • Materialien und Verfügbarkeit
    Beim 3D-Druckverfahren werden Teile Schicht für Schicht aus Materialien wie flüssigen Photopolymerharzen (SLA), Photopolymertropfen (PolyJet), Kunststoff- oder Metallpulvern (SLS/DMLS) und Kunststofffilamenten (FDM) hergestellt. Dadurch entsteht im Vergleich zum CNC-Verfahren weniger Abfall. Bei der CNC-Bearbeitung wird aus einem ganzen Stück geschnitten, daher ist die Materialausnutzung relativ gering. Der Vorteil ist, dass sich fast alle Materialien CNC-bearbeiten lassen, darunter auch technische Kunststoffe in Produktionsqualität und verschiedene Metalle. Daher ist die CNC-Bearbeitung möglicherweise die praktikabelste Technik für Prototypen und Massenprodukte, die hohe Funktionalität und besondere Leistung erfordern.
  • Genauigkeit, Oberflächenqualität und geometrische Komplexität
    Mit 3D-Druck lassen sich Teile mit hochkomplexen Geometrien herstellen, sogar Hohlformen, die mit CNC-Bearbeitung nicht realisierbar sind, wie z. B. Schmuck, Kunsthandwerk usw. CNC-Bearbeitung bietet eine höhere Maßgenauigkeit (±0.005 mm) und deutlich bessere Oberflächengüten (Ra 0.1 μm). Die modernen 5-Achsen-CNC-Fräsmaschinen ermöglichen die hochpräzise Bearbeitung komplexer Teile und helfen Ihnen, Ihre schwierigsten Fertigungsherausforderungen zu meistern.

  • Kosten, Menge und Lieferzeit
    Beim 3D-Druck werden in der Regel geringe Teilemengen ohne Werkzeuge und ohne menschliches Eingreifen hergestellt, sodass schnelle Durchlaufzeiten und niedrige Kosten möglich sind. Die Herstellungskosten des 3D-Drucks richten sich nach der Anzahl der Materialien, was bedeutet, dass größere Teile oder größere Mengen mehr kosten. Der Prozess der CNC-Bearbeitung ist komplex. Es erfordert speziell ausgebildete Ingenieure, die Bearbeitungsparameter und den Bearbeitungspfad der Teile vorab zu programmieren und dann die Bearbeitung gemäß den Programmen durchzuführen. Die Herstellungskosten werden daher unter Berücksichtigung des Mehraufwands angegeben. Allerdings können CNC-Maschinen ohne menschliche Aufsicht im Dauerbetrieb laufen, was sie ideal für größere Stückzahlen macht.
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