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Vakuumgießen
Vakuumgießen ist ein Verfahren zur Herstellung von Prototypen, bei dem mithilfe von Silikonformen schnell Urethangussteile für die Produktion kleiner Chargen funktionsfähiger Teile hergestellt werden.
Was ist Vakuumgießen?
Vakuumgießen (auch Urethangießen genannt) ist eine kostengünstige Alternative zum Spritzguss von Kunststoffteilen in kleinen Stückzahlen und kann zur detailgetreuen Simulation fertiger Formteile oder Fertigprodukte verwendet werden. Die Formen bestehen in der Regel aus Silikonkautschuk und verwenden CNC-Bearbeitung oder SLA-Teile als Master-Modell. Diese Formen bilden komplexe Details und Texturen nach und sorgen für eine einheitliche Oberflächenbeschaffenheit von Teil zu Teil. Sie erzielen produktionsähnliche Ergebnisse, einschließlich mechanischer Eigenschaften, Wandstärken, Farben und Oberflächenbeschaffenheit.
Vorteile des Vakuumgießens
Urethangussteile werden aus kostengünstigen Formen hergestellt, wodurch teure und zeitaufwändige Metallwerkzeuge überflüssig werden. Es ist eine kostengünstige Methode zur Herstellung hochwertiger Prototypen und kleiner Stückzahlen.
Wenn Sie sich für das Vakuumgießen entscheiden, können in 50 bis 10 Tagen bis zu 15 funktionsfähige Urethangussteile hergestellt werden.
Die Materialien für Gießharze reichen von weich und flexibel bis starr und schlagfest sowie farbig und klar.
Durch Vakuumguss entstehen Endverbrauchsteile mit hoher Präzision und feinen Details in Produktionsqualität.
Im Vergleich zum CNC-Prototyping oder 3D-Druck kann Urethanguss bessere Oberflächenstrukturen erzeugen.
So funktioniert Vakuumguss
Der Vakuumgussprozess umfasst drei Schritte: Urmodell, Formen und Gießen.
Schritt 1. Master-Mustererstellung
Die Qualität der Urethangussteile wird durch die Qualität des Mastermodells bestimmt. Dieses wird am besten per CNC-Bearbeitung hergestellt, wenn enge Toleranzen, ein glänzendes Finish oder sogar optische Klarheit erforderlich sind. Für Teile mit komplexeren Formen und Strukturen ziehen wir außerdem die Herstellung des Masters per SLA in Betracht.
Wir können die Oberfläche der Teile lackieren, um Textur oder Satineffekt zu erzielen und so die endgültige Formstruktur des Produkts zu simulieren. Die Silikonformen kopieren die Details und Texturen des Originals, sodass die gegossenen Urethanteile ohne zusätzliche Oberflächenbearbeitung dem Originalmodell entsprechen.
Schritt 2. Herstellung einer Silikonform
Schritt 3. Gießprozess
Ausgezeichnete Urethan-Gussdienstleistungen
Wir produzieren Teile in Produktionsqualität in kleinen Stückzahlen.
Vakuumgussmaterialien
Urethanharze sind Polymere mit einem breiten Spektrum an Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten. WayKen bietet verschiedene Urethanmaterialien für Ihre Anwendungen an, darunter Hei-Cast aus Japan und Axson aus Frankreich. Materialien mit bestimmten Eigenschaften ähneln technischen Produktionskunststoffen, wie z. B. ABS, PMMA, PC, PP, PAusw. Gussteile können von transparent, durchscheinend bis farbig und von weichem Gummi bis zu hartem Kunststoff variieren. Zu den verschiedenen Materialien gehören schlagfeste, hochtemperaturbeständige (120 °C) oder feuerbeständige (UL94-V0), glasfaserverstärkte Harze und Silikon unterschiedlicher Härte.
Technischer Leitfaden zum Vakuumgießen
Standardgenauigkeit
Die Standardtoleranz beträgt ±0.15 mm/100 mm, die höchste Präzision kann ±0.05 mm erreichen.
Maximale Teileabmessungen
Die Vakuumausrüstung kann Formen mit den Abmessungen 2.0 m x 1.2 m x 1.0 m aufnehmen.
Mindestwandstärke
Die Mindestwandstärke beträgt 0.5 mm, optimal sind 1.5–2.5 mm, um sicherzustellen, dass die Form richtig gefüllt wird.
Lebensdauer der Silikonform
Typische Mengen bis zu 20–25 Kopien pro Form. Wenn das Teil eine hohe Qualität erfordert, wie z. B. klare oder komplexe Strukturen, kann eine Form in typischen Mengen nur 12 oder sogar 10 Gussteile herstellen.
Standardvorlaufzeit
Je nach Komplexität und Volumen der Form können in 50 bis 7 Tagen bis zu 10 Exemplare hergestellt werden.
Oberflächenstrukturen und weitere Funktionen
Farbig, strukturiert, lackiert, beschichtet, klar poliert, eingesetzt und umspritzt.
Die Anwendungen des Vakuumgusses
Vakuumgießen ist eine hervorragende Methode zur Herstellung von Kleinserien für funktionale Prototypen und Kunststoffteile und hilft Ihnen, das richtige Gleichgewicht zwischen hochwertigen Endverbrauchsteilen und Produktionsvorlaufzeit zu finden.
Urethanguss eignet sich ideal für hochwertige Kunststoffprototypen. Wenn die Stückzahlen Investitionen in Spritzguss und Kleinserienteile nicht rechtfertigen, kann es Wochen dauern, bis die Produktionswerkzeuge fertig sind. Unsere fortschrittlichen Rapid-Prototyping-Fertigungsservices ermöglichen Ihnen die schnellere Herstellung individueller und komplexer Produktionsteile in kleinen Stückzahlen als mit herkömmlichen Werkzeugen und Formen.
Das Urethangussteil kann ein komplettes ästhetisches Modell mit verschiedenen Farben, Texturen und Oberflächenveredelungen nach derselben Designidee sein. Wenn Sie nicht wissen, welche Farbe für ein Endprodukt am besten geeignet ist, können Sie eine Silikonform herstellen, um 10–15 Gussteile herzustellen und jedes Gussteil in Ihren Designfarben und -texturen zu bemalen und intern in einer Besprechung der Designabteilungen oder sogar der Geschäftsführung zu besprechen.
Das Vakuumgussverfahren und die relativ kostengünstigen Werkzeuge ermöglichen eine einfache und kostengünstige Durchführung aller notwendigen technischen Überprüfungen und Designänderungen. Darüber hinaus können diese Verfahren für Funktionstests vor der Serienproduktion, die Erstellung von Berichten oder die Erlangung von Zertifizierungen eingesetzt werden.
Dank ihrer Endnutzerfunktionalität und der hochwertigen Verarbeitung eignen sich Urethangussteile ideal für Verbrauchertests und Anwenderevaluierungen. Dank des Urethangussverfahrens können Änderungen für weitere Tests oder die Markteinführung schnell vorgenommen werden. Auf Messen oder Ausstellungen können Sie interessierten Kunden mehrere Modelle präsentieren. Urethangussteile werden auch für Fotos zur Erstellung der Firmenbroschüre oder zur Veröffentlichung auf der offiziellen Website benötigt, um potenzielle Kunden anzusprechen.
